Photovoltaik-Rahmen

Produktvorteil:

1. Bequemer Transport und Installation: geringe Produktdichte, geringes Gewicht, förderlich für Transport und Installation; Die Oberfläche des Produkts oxidiert nach dem Kratzen an der Luft und bildet eine Schutzschicht, um Korrosion zu verhindern. Gute elektrische Leitfähigkeit, einfach zu installierende Erdung.
2. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Die Festigkeit einer Aluminiumlegierung nach der Wärmebehandlung kann sogar mit der von legiertem Stahl vergleichbar sein, ihr Elastizitätsmodul kann mit Photovoltaik-Glaskomponenten verglichen werden und die synchrone Verformung sorgt für einen besseren Schutz der Glaskomponenten.

3. Schön und großzügig, viele Anwendungsszenarien: gute Duktilität von Aluminium, Strangpressen, Walzen, Ziehen, Biegen und hervorragende Schweißleistung, einfache Verarbeitung, leicht zu erreichende Vielfalt an Design und Fertigung, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden; Das Produkt lässt sich leicht oberflächenbehandeln, kann galvanisiert, elektrophoretisch oder gesprüht werden, um nicht nur unterschiedliche Anforderungen an das Erscheinungsbild zu erfüllen, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern und die Anwendungsszene zu erweitern.
4. Lange Lebensdauer und einfache Wiederverwertung: Die Lebensdauer von Aluminiumlegierungen beträgt im Allgemeinen mehr als 30 bis 50 Jahre, und die Lebensdauer des Panels beträgt im Allgemeinen 25 bis 30 Jahre, kann die Nutzungsanforderungen vollständig erfüllen; Die Schmelztemperatur von Aluminium ist niedrig, etwa 660 Grad, Schrottprodukte lassen sich leicht regenerieren. Die Rückgewinnungsrate ist sehr hoch und der Energieverbrauch der Rückgewinnung beträgt nur 3 % des ursprünglichen Aluminiums, was von großem wirtschaftlichen Wert ist und effektiv zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beitragen kann.

Materialien und Techniken:

Unsere Produkte verwenden als Hauptmaterial eine hoch{0}feste und korrosionsbeständige-Aluminiumlegierung, um die Haltbarkeit und Stabilität der Halterungen zu gewährleisten. Der Herstellungsprozess von Photovoltaikrahmen aus Aluminiumlegierung ist in vier Phasen unterteilt: Schmelzen und Gießen, Extrudieren, Oxidation und Weiterverarbeitung.

Schmelzen und Gießen: Aluminiumschrott wird zum Schmelzen in einen Legierungsofen oder einen Schmelz- und Warmhalteofen gegeben. Zur Verfeinerung werden anteilig Legierungsmodifikatoren zugesetzt. Die Aluminiumlegierungsschmelze, die den Prozessanforderungen entspricht, wird dann zur Umformung in eine Umformmaschine mit Direktkühlung eingeführt und nach dem Abkühlen werden Aluminiumstangen geformt.

Extrusion: Durch die Extrusionsausrüstung werden die auf hohe Temperatur erhitzten Aluminiumstäbe mit konstanter Geschwindigkeit durch die Matrize extrudiert, wodurch sie gezwungen werden, sich plastisch zu verformen und aus den Matrizenlöchern der Extrusionsdüse extrudiert zu werden, sodass die Aluminiummaterialien die durch die Matrizenlöcher vorgegebene Form und Größe annehmen und halbfertige Profile bilden können.

Oxidation: Eine Aluminiumlegierung unterliegt einer elektrochemischen Reaktion in einer Schwefelsäurelösung und durch anodische Oxidation wird eine Aluminiumoxid-Schutzschicht gebildet.

Tiefgehende Verarbeitung: Zur weiteren Verarbeitung der oxidierten Aluminiumlegierungsprofile werden unterschiedliche Verarbeitungstechniken eingesetzt, um leicht zu montierende Photovoltaik-Rahmenprodukte herzustellen.